Temperaturdeformation af maskinen kan få oliens viskositet til at falde, gummitætninger deformeres, og olieoxidation og forringelse accelererer. Det kan også reducere lufttrykskomponenten.
1. Termisk deformation af maskinen: Bevægelige dele med forskellige termiske ekspansionskoefficienter i hydrauliske komponenter kan sætte sig fast på grund af reduceret spillerum, forårsage funktionsfejl, påvirke transmissionsnøjagtigheden af det hydrauliske system og føre til dårlig komponentydelse.
2. Nedsat olieviskositet: Overdreven temperaturstigning i sprøjtestøbemaskinen vil få oliens viskositet til at falde, hvilket øger lækagen og reducerer pumpens volumetriske effektivitet og effektiviteten af hele systemet betydeligt. På grund af den nedsatte olieviskositet bliver oliefilmen på bevægelige dele såsom ventiler tyndere og knækket, hvilket øger friktionsmodstanden og accelererer slid.
3. Deformation af gummitætninger: Overdreven temperaturstigning i sprøjtestøbemaskinen vil deformere gummitætninger, accelerere ældning og svigt, reducere tætningsydelse og levetid og forårsage lækage.
4. Accelereret olieoxidation og forringelse: For høj temperaturstigning i sprøjtestøbemaskinen vil accelerere olieoxidation og forringelse, hvilket forårsager udfældning af asfaltstoffer og reducerer hydraulikoliens levetid. Udfældede stoffer kan tilstoppe dæmpningsåbninger og spalteventilporte, hvilket får trykventiler til at sætte sig fast og defekter, metalrør til at forlænge og bøje og endda briste.
5. Forringelse af komponenternes ydeevne: Overdreven temperaturstigning i sprøjtestøbemaskiner kan føre til forringelse af komponenternes ydeevne. Opløst luft i olien kan undslippe, hvilket skaber kavitation og reducerer hydrauliksystemets ydeevne. Den ideelle driftstemperatur for et hydraulisk system er mellem 45 og 50 grader Celsius. Dette skyldes, at hydrauliske systemer er designet baseret på en valgt trykolieviskositet, men viskositeten varierer med olietemperaturen, hvilket påvirker arbejdskomponenter såsom cylindre og hydrauliske ventiler, hvilket reducerer kontrolnøjagtigheden og reaktionsfølsomheden, især i præcisionssprøjtestøbemaskiner. Høje temperaturer fremskynder også ældningen af sæler, hvilket får dem til at hærde og revne; lave temperaturer resulterer i et højt energiforbrug til forarbejdningen og reduceret driftshastighed. Derfor er nøje overvågning af hydraulikoliens driftstemperatur afgørende. Årsagerne til for høj olietemperatur er forskellige, men tilskrives ofte oliekredsløbsfejl eller kølesystemfejl.
